三、参数错误的故障现象参数是整个数控系统很重要的一部分，如果参数出现了问题可以引起各种各样的问题，长期提供数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂产品齐全,质量过硬,价位优惠.所以在维修调试的时候一定要注意检查参数。因为参数设置不合理、参数错误而引起的故障表现有：系统不能正常启动、机床不能正常运行、机床运行时经常报跟踪误差、机床主轴运动方向或回零方向反、运行程序不正常、螺纹加工不能够进行、系统显示不正常、死机等。 2)按“PLC ALARM"C PLC报警)下面的软键，显示PLC的报警号和报警信息。通化梅河口 2） 系统受到较强烈的干扰5. 系统G00、G01、G02、G03指令均不能执行1）系统选择了每转进给，但是主轴未启动2）PLC中已经设定了主轴速度到达信号，但该信号没有到达系统3）轴的进给倍率选择了零6. 机床油泵、冷却泵没有启动或启动后没有油、冷却液输出1） 输入/输出板或回路出现故障2） 电机电源相序不正确如果油泵、冷却泵直接使用的是普通三相交流电机，有可能是因为电机电源进线相序搞反，造成电机的反转，致使油或冷却液不能够正常输出。 系统初始化扩展菜单有如下四种功能：1}按“NC ALARM"CNC报警)下面的软键，显示NC的报警号和报警信息。敦化。 (4)写保护打开后，屏幕会出现P／S1O0报警，再按“DGNOS／PARAM”键进入参数页面，输入想要修改的参数的号码，按“INPUT”，进入要修改参数所在的页面。’(5)按系统操作面板上的数字键，输入修改的参数值，按“INPUT”，CRT上显示的内容变为操作者输入的数值。 设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、ＰＬＣ编制、系统参数的设置、调整和优化阶段。用户维修服务阶段，是对强电元件、伺服电机和驱动单元、机械防护的进一步考核，以下是数控机床调试和维修的几个例子：1 一台数控车床采用ＦＡＧＯＲ8025控制系统，Ｘ、Ｚ轴使用半闭环控制，在用户中运行半年后发现Ｚ轴每次回参考点，总有2、3ｍｍ的误差，而且误差没有规律，调整控制系统参数后现象仍没消失，更换伺服电机后现象依然存在，后来仔细分析后估计是丝杠末端没有备紧，经过螺母备紧后现象消失。 按操作信息下方相应的软键，屏幕上相应项目的前面就会打上“了”，表示该功能已完成。
FANUC0系统参数主要有在参数栏目下的数控参数及在诊断栏目下的PMC参数。当参数出现问题时，可以采用以下3种方法之一来恢复系统。 佳化调整是系统地对伺服驱动系统与被拖动的机械系统实现佳匹配的综合调节方法，其办法很简单，用一台多线记录仪或具有存贮功能的双踪示波器，分别观察指令和速度反馈或电流反馈的响应关系。通过调节速度调节器的比例系数和积分时间，来使伺服系统达到即有较高的动态响应特性，而又不振荡的佳工作 状态。在现场没有示波器或记录仪的情况下，根据经验，即调节使电机起振，然后向反向慢慢调节，直到消除震荡即可。 3)报警文本格式化。按“FORMAT AL-TEXT"(格式化报警文本)下面的软键，如果NC MD5012.7被设置为“1"，则存储器被格式化，PLC报警文本被清除。做工细致。 (6) 将状态开关置于JOG位置或MDI位置，进行手动变档试验，验证后将主轴调速开关放在低位置，进行各档的主轴正反转试验，观察主轴运转的情况和速度显示的正确性，然后再逐渐升速到高转速，观察主轴运转的稳定性。 2.系统初始化西门子810G系统初始化菜单有数据输入/输出(通过通信口)、NC数据初始化、PLC初始化和机床数据初始化四种主要功能。按右侧个软键退出初始化操作，并使密码失效。NC数据初始化、PLC数据初始化和机床数据初始化这三种功能是对系统不同类型的数据进行格式化，使用时一定要注意，格式化后，系统的用户数据将丢失，必须重新装入用户数据机床才能工作。 例3-18一台数控车床开机出现报警"420 SERVO ALARM:Z AXIS EXCESSERROR"(伺服报警:Z轴超偏差错误)
(4) 再次执行正常的手动回参考点操作，机床动作正常，报警消除。指标。 口故障处理:更换数控系统伺服轴控制模块后，机床恢复稳定运行。 故障分析：该加工中心使用国产数控系统，数据解读2020年通化梅河口驱动器多少价格一个卓越服务业新决！通化梅河口驱动器有问题，经对故障进行了检查分析，首先怀疑是否是空开电流选择过小，经过计算分析后确认所选择的空开有点偏小，但基本符合机床要求，然后用示波器观察机床上电时的电流的变化波形，发现伺服强电在上电时电流冲击比较大，也就是电流波形变化较大，进一步分析发现由于所选伺服功率较大，且伺服内部未加阻抗等装置，在使用时须外接一电抗与制动电阻，电气人员在设计时加了制动电阻，为了节省成本没有使用阻抗。按照要求加上阻抗后，系统上电恢复正常。 (3)机床数据初始化在系统初始化界面中，按“MACH DATA"(机床数据)下面的软键后，进入机床数据初始化界面，通化梅河口驱动器多少价格一个卓越服务业将面临重大改革通化梅河口驱动器驱动，屏幕显示如3-15。通化梅河口 FANUC数控系统维修技巧630 刀库回零定位不准 观察刀库回零状态看行程开关 行程开关经减速后提前释放，未进入定位区造成向前或向后到近一个波距零点使定位不准。定向挡块移动。 调整定位挡块31 CRT显示刀具编码只允许单数写入，刀库回零09报警 查PC器上各RAM的控制端；查刀具编码盘C1偶数写入情况；查B2，D3，D4；查RAMA49端，10端；查D5比较器10端与9端不一样，9端处于高电平 印刷电路板上有断点 清除断点32 手动，自动交换刀具时刀套无动作，且主轴定向，刀库回零后，相关指示灯不亮。 查电磁阀PDNT，无动作；继电器，PDNJ也无动作；查PC发出信号，RO724无反应 机床输出PC内信号没有满足刀套动作要求，机械手180°返回行程开关位置移动 调整感应行程开关位置使其发出信号33 刀库不回转，不回参考点，也不转位 首查行程开关 未压上行程开关 帮助压上开关34 01报警 查电柜，LED亮查耦合电路 F1F2F3熔断 换熔断器数控系统是数控机床的控制核心，现代的数控系统都是采用专用的计算机控制系统，由硬件和软件两大部分组成。 (8) 逐渐变化快移超调开关和进给倍率开关，随意点动刀架，观察速度变化的正确性。 (4) EDIT功能试验将状态选择开关置于EDIT位置，自行编制一简单程序，尽可能多地包括各种功能指令和辅助功能指令，移动尺寸以机床大行程为限，同时进行程序的增加，删除和修改。